Intresset för att använda strö från separerad gödsel ökar bland mjölkproducenterna. En aktör som erbjuder systemet är företaget Sekoitus & Separointi Oy, som var på plats på Farmari i Kalajoki. Det finns många fördelar med att låta korna producera sitt eget strö.
Ökade kostnader på torvströ har fått en del stora mjölkgårdar att söka nya alternativ. Ett alternativ är att låta korna producera sitt eget strö genom att installera ett system som separerar flytgödsel och producerar en minst 40-procentig torrsubstans som används som strö. Det kan användas som både traditionell strö i bås med matta eller madrass.
– Den viktigaste orsaken ur producentens perspektiv för att gå in för separerad gödsel som strö är att det sker en inbesparing på sikt. Det är ett system som snabbt betalar sig tillbaka när behovet av inköpt torv minskar mycket eller försvinner helt, säger Jukka Jokelainen, försäljare och delägare i företaget Sekoitus & Separointi Oy.
Viktigt med rätt torrsubstans
Företaget medverkade i slutet av juni i Farmari i Kalajoki och var på plats för att berätta om fördelarna med att separera gödsel och producera eget strö. Tekniken, som företaget installerar på gården, separerar flytgödseln och den fasta fraktionen som blir strö.
– Den fasta delen kan producenten därefter använda som strö i bås och djupströbäddar. Viktigt är att ströet har minst en 38-procentig torrsubstans för annars blir det vått och det kan leda till olika problem för korna som har separerad gödsel som strö. Även över 40 procents torrsubstans kan användas i boxar med kött- och ungdjur, förklarar han.
Hur mycket strö från separerad gödsel kan en ko producera?
– En mjölkande ko kan från flytgödseln producera ett behov som räcker både till kon och en kalv. Det här ger en kostnadsinbesparing på sikt då mjölkproducenten inte behöver köpa exempelvis mattor till liggbåsen. När den kostnaden försvinner kan man också använda större mängder strö eftersom det produceras på gården, svarar Jokelainen.
AS/BS håller också på att utveckla ett separingssystem som lämpar sig för egen produktion av strö för köttgårdar.
– Vi har utvecklat en maskinlinje som kan producera strömaterial av torr gödsel till en kostnad som inte är för dyr och medför merarbete. Kostnaden för det systemet uppgår beroende på gårdens storlek till 120.000–200.000 euro exklusive mervärdeskatt. I bästa fall betalar sig den investeringen tillbaka på två till tre år, menar Jokelainen.
Ny teleskoplastare hade premiär
På plats i Kalajoki var också HCP Finland Oy, som ställde ut en ny teleskoplastare av tillverkaren Weidemann, modell 4060T. Enligt försäljaren Peter Mattas är den här modellen en uppdatering på många plan jämfört med tidigare modeller.
– Den här teleskoplastaren har midjestyrning, ny hytt och ny motor. Det är ett rejält ansiktslyft jämfört med tidigare modeller. Köparen kan också skräddarsy maskinen med olika tillägg som telebom och högre hastighet från 30 till 40 kilometer per timme, säger Mattas.
Det var första gången som maskinen visades upp i Finland. Försäljaren tror på den nya produkten trots att kunderna fortfarande är försiktiga när stora och dyra maskininvesteringar ska göras.
– Fördelarna med en teleskoplastare är många och ersätter traktor med frontlastare och ger en helt annan lyftkapacitet på i synnerhet djurgårdar, där intresset för en sådan här produkt är störst. Och vi tror på framtiden trots att marknaden fortfarande är ganska trög, säger han.
Och fortsätter:
– Det råder fortfarande återhållsamhet när kunderna ska fatta beslut om en investering. Det gäller i synnerhet när priserna på förnödenheter varierar kraftigt, som till exempel gödsel. Det är svårt att göra beräkningar för en investering när priserna fluktuerar. Men i takt med att gårdarna blir färre men större så ökar också behovet av stora maskiner.